ปัจจุบันอุตสาหกรรมได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและเครื่องจักรได้พัฒนาไปอย่างรวดเร็ว เป็นผลให้สามารถพบเห็นตัวลดขนาดได้ในระบบส่งกำลังเชิงกลเกือบทุกชนิดตั้งแต่ยานพาหนะเรือรถยนต์ตู้รถไฟเครื่องจักรกลหนักที่ใช้ในการก่อสร้างและอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล เครื่องจักรแปรรูปและอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติไปจนถึงเครื่องใช้ในครัวเรือนทั่วไปนาฬิกาและอื่น ๆ ในชีวิตประจำวัน ... ฉันจะเล่าประวัติการพัฒนาเกียร์ทดรอบให้คุณฟัง
ตั้งแต่ทศวรรษ 1970 ถึงทศวรรษ 1980 เทคโนโลยีการลดระดับ 39 ของโลกมีการพัฒนาที่ยอดเยี่ยมและได้รับการผสมผสานอย่างใกล้ชิดกับพัฒนาการของการปฏิวัติทางเทคโนโลยีใหม่
แนวโน้มการพัฒนาของตัวลดทั่วไปมีดังนี้:
1. ระดับสูงประสิทธิภาพสูง โดยทั่วไปแล้วเกียร์ทรงกระบอกจะใช้คาร์บูไรซิ่งการดับและการจับฟันการเพิ่มขึ้นและขีดความสามารถในการบรรทุกเพิ่มขึ้นมากกว่า 4 เท่าด้วยขนาดที่เล็กน้ำหนักเบาเสียงรบกวนต่ำประสิทธิภาพสูงและความน่าเชื่อถือสูง
2, การออกแบบการรวมกันของบล็อกอาคาร พารามิเตอร์พื้นฐานใช้หมายเลขลำดับความสำคัญขนาดที่เรียบร้อยชิ้นส่วนมีความเป็นสากลและใช้แทนกันได้ชุดนี้ขยายได้ง่ายและรูปแบบได้รับการปรับปรุงใหม่ซึ่งเอื้อต่อการผลิตจำนวนมากและลดต้นทุน
3. ประเภทที่หลากหลายและการออกแบบที่หลากหลาย กำจัดวิธีการติดตั้งแบบฐานเดียวแบบเดิมเพิ่มประเภทของช่วงล่างเพลากลวงฐานรองรับแบบลอยการเชื่อมต่อแบบรวมของมอเตอร์และตัวลดพื้นผิวการติดตั้งหลายทิศทางและประเภทอื่น ๆ เพื่อขยายขอบเขตการใช้งาน
ให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้ตัวลด:
1. ห้ามใช้ค้อนทุบโดยเด็ดขาด
เมื่อติดตั้งข้อต่อมู่เล่ย์สายพานเฟืองและชิ้นส่วนข้อต่ออื่น ๆ บนเพลาขาออกของตัวลดไม่อนุญาตให้ใช้การตอกโดยตรง เนื่องจากโครงสร้างเพลาขาออกของตัวลดไม่สามารถทนต่อการตอกตามแนวแกนได้จึงสามารถขันให้เข้ากับรูสกรูปลายเพลาได้ สกรูถูกกดลงในชิ้นส่วนเชื่อมต่อ
2 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งฝาปิดระบายอากาศ (ปลั๊กสกรูไอเสีย)
ก่อนใช้งานให้เปลี่ยนปลั๊กที่ตำแหน่งสูงสุดด้วยปลั๊กสกรูไอเสียเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซในร่างกายจะถูกระบายออกเมื่อตัวลดกำลังทำงาน หากไม่ได้เปลี่ยนตามเวลาตัวลดจะทำงานเป็นเวลานานทำให้ก๊าซในตัวลดบวมที่ซีลน้ำมันและแม้แต่ตัวลดก็อาจทำให้น้ำมันรั่ว
3. เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นให้ทันเวลาให้ความสนใจเป็นพิเศษในครั้งแรก
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องครั้งแรก ควรเปลี่ยนตัวลดในเวลาหลังจากใช้งาน 300 ถึง 400 ชั่วโมงเป็นครั้งแรกและทุก ๆ 1,500 ถึง 2,000 ชั่วโมง นอกจากนี้ควรตรวจสอบน้ำมันหล่อลื่นทุกครึ่งเดือนในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงอุณหภูมิสูงและฝุ่นละอองจำนวนมาก หากพบว่าน้ำมันหล่อลื่นสกปรกให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นสะอาดและยืดการใช้งานตัวลด อายุยืนเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ